输油泵的作用是保证柴油在低压油路内循环，并供应足够数量及一定压力的燃油给喷油泵，输油泵经长期使用后，将会出现泵油性能下降，从而影响柴油机喷油泵的正常工作。因此，应定期维护检修，输油泵进行拆卸检查，注意事项如下：

(1)拆迁前用手掌推压滑轮作往复健身健身，体检滑轮(及挺杆、顶杆偶件)和气缸的健身有哪些卡E和旅程过小这种现象，从气缸回弹特性快慢可判别气缸压缩弹簧任务是否是正常情况下；(2)抽出挺柱、顶杆；轴向柱塞泵式A型喷液压油泵的吸附、需要维护检修、装配线(3)卸下来手泵部位和很油管接线头，取出来进很油口回止阀弹簧片及止回阀；(4)旋下输油管线泵螺塞，弄出来连杆扭簧及连杆；(5)取下手液压油泵结构件；(6)按替换相反的的按顺序装输油管线泵，在装时中要留意提高保洁；缸筒、顶杆、滑动体装时，零件图表面上应涂到恰当防锈油；起密闭功效的垫圈装时该担保内孔一致。

  输油泵零件的检修

  输油管线管道泵脱离后，查进、有油阀和高压闸阀的磨花的情况：以免剥落或造成磨花应该把冷却水给予换；如磨花偶尔可精磨牙齿修复；输油管线管道泵缸筒与罩壳伴随磨花显示做好松旷或运功不平静应该把冷却水换新泵。

1.单通道阀水平面如果发现磨坏、凹下去、麻点等現象，操作精磨膏在板材上精磨，严重的者应更换。2.泵壳上的单线阀门法兰界面受损较为严重或不平整度这应改换。3.顶杆与顶杆套损耗比较严重而使厚度大、填料密封越来越差、柴油密度渗漏太甚，则须连着泵壳换掉，或加配更大寸尺的顶杆，但须历经互研。4.进输油管插头内的粗过滤芯芯子，极很容易被棉絮状脏物闭塞、损害油泵，故应通常注意力柴油的净化及处理过滤芯芯上的杂质残渣‘5.手泵缸筒件的天然硅胶圈弄坏时，应尽快换。12缸V型静音机用的手泵缸筒件处漏油证实互相配合面磨坏，间距不小、需求进行配置。

  输油管线管泵进行配置后让输油管线管泵的活塞件和顶杆等运作铸件，在一个路程中应活動很好，不对有阻滞及卡死干涉现象，压动脑泵应轻便敏锐，组装单边阀螺旋螺旋弹簧片明要特别留意，单边阀螺旋螺旋弹簧片不得不合理地嵌在螺旋螺旋弹簧片配槽中。 

  输油泵的试验

  石油管道管线泵装复后应实施功能方面耐压耐压试验。石油管道管线泵的任务任务功能方面要求主要是泵油重压和泵油量，泵油重压似的为49-196kPa，任务任务功能方面可在专门耐压耐压试验台下测量方法。

(1)胶封带圈性经过多次实验发现：输油管道管道泵也可在专用型经过多次实验发现舞台上确定胶封带圈性经过多次实验发现，当喷油气压为98KPa，本职工作带速为50r/min时，推杆与泵体匹配处1min内严禁经常出现漏油问题。装紧手高压油泵的手柄并堵着有油口，将输油管道管道泵溶解的清洁的丁烷气体或柴油发动机中，将147-196kPa的降低气从进油口通人，检测泵体与推杆中间的漏气情況，含量筒收藏泡沫，若1min收藏量在50ml内，且泡沫口径不超1mm，情况说明此间隙通常、胶封带圈充分，甚至应維修或调整。

(2)实验石油管道泵的泵油压差和泵容量： 将石油管道泵装在实验台子上，当带速为600r/nfin时石油管道压差应不降至147kPa，当带速为750r/min石油管道压差是指206kPa石油管道泵间隔泵油时，容量不降至250ml/min。

(3)吸油力量试验检测装置：将石油管道泵装在喷汽助力泵上，用直径为为8-10mm，长2m的软管接至石油管道泵进油口，从1m一些的然油箱中试验检测装置石油管道泵吸油力量。当喷汽助力泵轉速为200r/rain时，石油管道泵应在18s内吸很油为适合；若喷汽助力泵摇动36s以下而石油管道泵无权提供的油，则表示想要维修。 (4)手汽真空泵机械性能试验装置检测： 将进进气软管内静音排净，最后以2—3次/rain的极限速度循环往复抽主动汽真空泵拉柄，日志静音从液面不超输汽真空泵进油口众多1m的气油箱中输料到很油口的日期，应并不严重于lmin，要不然应完成检查。试验装置检测应在滤油器密封性能比较好的状态下完成，手汽真空泵工：作时应排出到的制动液不应该塑料泡沫。

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